Un tissu aux multiples qualités

Doux et absorbant

Une douceur extraordinaire qui dure au fil des lavages, voilà ce qui distingue le linge Pulpe. La régularité du fil permet une absorption et une évacuation de l'humidité 5 fois plus rapide que le coton.

Résistant et facile d'entretien

Le linge Pulpe reste égal à lui-même au fil du temps : il conserve sa couleur d’origine et sa texture douce sans adoucissant. Son aspect naturel, légèrement froissé vous autorise à ne pas le repasser.

Thermorégulateur et respirant

Le tissu extrêmement léger et respirant s’accorde au mécanisme de régulation de la température du corps humain pour laisser sur la peau une agréable sensation de fraicheur.

Hypoallergénique et antibactérien

Grâce à ses extraordinaires capacités d'absorption, la fibre d’eucalyptus TENCELl™ Lyocell est antibactérienne, hypoallergénique et défavorable à la prolifération des acariens.

Une technologie innovante

Copeaux

Les arbres sont souvent dévêtus (et non abattus). Le bois est ensuite broyé en copeaux.

Pulpe

Un procédé sans impact environnemental transforme les copeaux en pulpe.

Fibre

La pulpe est étirée à chaud pour devenir une fibre très fine et douce.

Un cycle vertueux

Un processus écologique

La culture

La transformation

La biodégradation

Les certifications officielles

Notre fournisseur : Lenzing AG a breveté la production de fibres textiles 100% issue de bois : le TENCEL™ Lyocell. De nombreux prix et labels lui ont été attribués pour cette technologie et garantissent la qualité de notre tissu.

Questions

Le bois utilisé pour la fabrication de nos draps provient soit d'Europe : Autriche, République Tchèque, Slovaquie, soit d'Afrique du sud, Brésil ou Etats Unis et de forêts éco-gérées certifiées PEFC ou FSC.

Notre tissu est obtenu à partir de 3 ingrédients : le bois, l’eau et un solvant naturel.

Tout commence avec les arbres. Le bois est transformé en copeaux puis la pulpe du bois est extraite pour la mélanger à un composant organique appelé NMMO (monohydrate de N-oxyde de N-méthylmorpholine, mais c’est plus compliqué à dire). Il s’agit d’un oxyde aminé naturellement présent dans la nature. Cette étape permet de transformer la pulpe en fibre.

Les fibres produites sont ensuite filées, tissées puis teintées (toujours de manière responsable).
Notre tissu part enfin en confection pour devenir de parfaits draps durables et 100% biodégradables.

L'eucalyptus est une ressource vertueuse pour l'industrie textile. La preuve en quelques chiffres :

36 m² d’arbres d’eucalyptus = 10 draps housse 160 x 200 cm.
36 m² de champs de pur coton = 1 drap housse 160 x 200 cm.

Les eucalyptus n’ont pas besoin de beaucoup d’eau. Aucune irrigation intensive n’est nécessaire.
Quand 1 kilo de coton engloutit plus de 6 000 litres d’eau, l'eucalyptus se contente d’à peine 1 000 litres.

Les forêts sont certifiées PEFC ou FSC (ONG internationales dont la mission est de garantir une gestion écologique, durable et sociale des forêts).
La plupart du temps les arbres ne sont pas coupés, ils sont dévêtus. Leurs branches se régénèrent très rapidement, ce qui évite la déforestation.
Aucun engrais, ni traitement chimique n’est utilisé pour la culture de l’Eucalyptus.

Le solvant organique utilisé est récupéré à 99,77 %. Il est recyclé, purifié et réutilisé tout au long du processus pour réduire au maximum l’impact de la production.

Le procédé de fabrication du TENCEL™ Lyocell est si respectueux de l'environnement qu’il a été reconnu “Meilleure innovation pour le développement durable” par la commission européenne.